VIM-HC வெற்றிட தூண்டல் மின்காந்த மிதப்பு உருகுதல்
விண்ணப்பங்கள்:
• டைட்டானியத்தால் செய்யப்பட்ட கோல்ஃப் கிளப் தலைகள்;
• டைட்டானியம்-அலுமினிய வாகன வால்வுகள், ஹாட்-எண்ட் டர்போசார்ஜர் சக்கரங்கள்;
• விண்வெளித் தொழில்துறைக்கான கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திரக் கூறுகள் (டைட்டானியம் வார்ப்புகள்);
• மருத்துவ உள்வைப்புகள்;
• செயல்திறன் மிக்க உலோகத் தூள்களின் உற்பத்தி;
• இரசாயனத் தொழில் மற்றும் கடல்சார் துளையிடல் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படும், சிர்கோனியத்தால் ஆன பம்ப் வார்ப்புகள் மற்றும் வால்வுகள்.
மிதத்தல் உருகுதலின் கொள்கை:
VIM-HC வெற்றிட மிதப்பு உருக்கும் உலை, உருக்கப்பட வேண்டிய உலோகத்தை, வெற்றிடச் சூழலில் ஒரு தூண்டல் சுருளால் உருவாக்கப்படும் உயர் அதிர்வெண் அல்லது நடுத்தர அதிர்வெண் கொண்ட மாறுதிசை மின்புலத்தில் வைக்கிறது. நீரால் குளிர்விக்கப்பட்ட ஒரு உலோகக் கலம், காந்தப்புலத்தின் ஆற்றலைக் கலத்தின் கன அளவிற்குள் குவித்து, அதன் "ஒருங்கிணைப்பியாக" செயல்படுகிறது. இது, உருக்கப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு அருகில் வலுவான சுழல் மின்னோட்டங்களை உருவாக்கி, அதனை உருக்குவதற்குத் தேவையான ஜூல் வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது. அதே நேரத்தில், உருகிய உலோகத்தை மிதக்கச் (அல்லது பகுதி மிதக்கச்) செய்து கிளறக்கூடிய ஒரு லாரன்ஸ் விசைப் புலத்தையும் உருவாக்குகிறது.
காந்த மிதப்பின் காரணமாக, உருகிய உலோகம் உலைக்கலனின் உள் சுவரிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. இது உருகிய உலோகத்திற்கும் உலைக்கலனின் சுவருக்கும் இடையிலான வெப்பச் சிதறல் தன்மையை வெப்பக் கடத்தலிலிருந்து வெப்பக் கதிர்வீச்சாக மாற்றி, வெப்ப இழப்பு விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இதனால், உருகிய உலோகம் மிக அதிக வெப்பநிலையை (1500℃–2500℃) அடைகிறது. இது, அதிக உருகுநிலை கொண்ட உலோகங்கள் அல்லது அவற்றின் கலப்புலோகங்களை உருக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
தொழில்நுட்ப நன்மைகள்:
மறு உருக்குதல் மற்றும் கலவையாக்குதல்;
வாயு நீக்கம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு;
பயணமில்லா உருகுதல் (சஸ்பென்ஷன் உருகுதல்);
மறுசுழற்சி;
உலோகத் தனிமங்களின் வெப்ப ஒடுக்கத் தூய்மையாக்கம், மண்டல உருகுதல் தூய்மையாக்கம் மற்றும் காய்ச்சி வடித்தல் தூய்மையாக்கம்;
2. நடிப்பு
திசைசார் படிகமாக்கல்;
ஒற்றைப் படிக வளர்ச்சி;
துல்லியமான வார்ப்பு;
3. சிறப்பு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருவாக்கம்
வெற்றிடத் தொடர் வார்ப்பு (கம்பிகள், தகடுகள், குழாய்கள்);
வெற்றிடப் பட்டை வார்ப்பு (பட்டை வார்ப்பு);
வெற்றிடத் தூள் உற்பத்தி;
தயாரிப்பு வகைப்பாடு:
உருக்குதலின் போது உலைக்கலவையைத் தொங்கலில் வைப்பது, அக்கல்லுக்கும் உருகும் கலனின் சுவருக்கும் இடையே ஏற்படும் தொடர்பினால் உண்டாகும் மாசுபாட்டைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. இதனால், இது உயர் தூய்மை அல்லது அதிக வினைத்திறன் கொண்ட உலோக மற்றும் அலோகப் பொருட்களைப் பெறுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
உருகிய கலவையை மின்காந்த முறையில் கலக்குவது, சிறந்த வெப்ப மற்றும் வேதியியல் ஒருபடித்தன்மையை வழங்குகிறது.
தூண்டல் சுருளிலிருந்து வெளிப்படும் நடுத்தர அல்லது உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தின் மூலம் உருகு வெப்பநிலை மற்றும் கூழ்மத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த கட்டுப்பாட்டுத்திறனைப் பெறலாம்.
2500℃-க்கும் அதிகமான உயர் உருக்கு வெப்பநிலை, Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo, மற்றும் Ta போன்ற உலோகங்களை உருக்கும் திறன் கொண்டது.
தூண்டல் வெப்பமூட்டல் என்பது ஒரு தொடுதல் இல்லாத வெப்பமூட்டும் முறையாகும். இது, பிளாஸ்மா கற்றை அல்லது எலக்ட்ரான் கற்றை வெப்பமூட்டும் முறைகளால் மூசை மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் மீது ஏற்படும் தாக்கம் மற்றும் ஆவியாதலைத் தவிர்க்கிறது.
உருக்குதல், அடிமட்ட வார்ப்பு, சாய்வு வார்ப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் செயல்பாடுகள் உள்ளிட்ட விரிவான செயல்பாடு, மேலும் தொடர்ச்சியான ஏற்றுதல், தொடர்ச்சியான கட்டி இழுக்கும் சாதனங்கள் மற்றும் மையவிலக்கு வார்ப்பு சாதனங்கள் (விருப்பத்தேர்வு) ஆகியவற்றைக் கொண்டு பொருத்தப்படலாம்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு
| மாதிரி | விஐஎம்-எச்சி0.1 | விஐஎம்-எச்சி0.5 | விஐஎம்-எச்சி2 | விஐஎம்-எச்சி5 | விஐஎம்-எச்சி10 | விஐஎம்-எச்சி15 | விஐஎம்-எச்சி20 | விஐஎம்-எச்சி30 | விஐஎம்-எச்சி50 |
| கொள்ளளவு KG | 0.1 | 0.5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| MF பவர் KW | 30 | 45 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 650 | 800 |
| MF KHz | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| MF மின்னழுத்தம் V | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| அல்டிமேட் வேக்யூம் Pa | 6.6x10-1 | 6.6x10-3 | |||||||
| வேலை வெற்றிடம் Pa | 4 | 6.6x10-2 | |||||||
| அழுத்த உயர்வு விகிதம் Pa | ≤3Pa/h | ||||||||
| குளிரூட்டும் நீர் அழுத்தம் எம்.பி.ஏ. | உலை அமைப்பு மற்றும் மின்வழங்கி: 0.15-0.2 MPa; நீரால் குளிர்விக்கப்பட்ட செப்புக் கலன்: 0.2-0.3 MPa | ||||||||
| குளிரூட்டும் நீர் தேவைப்படுகிறது M3/H | 1.4-3 | 25-30 | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| மொத்த எடை டன் | 0.6-1 | 3.5-4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6.0 | |||




