VIGA வெற்றிட அணுவாக்கல் பொடி தயாரிக்கும் சாதனம்
வெற்றிட அணுவாக்கப் பொடி உற்பத்தி உபகரணங்களின் கொள்கை:
வெற்றிட அணுவாக்கம் என்பது வெற்றிடம் அல்லது வாயு பாதுகாப்பு நிலைமைகளின் கீழ் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை உருக்குவதன் மூலம் செயல்படுகிறது. உருகிய உலோகம் ஒரு காப்பிடப்பட்ட சிலுவை மற்றும் ஒரு வழிகாட்டி முனை வழியாக கீழ்நோக்கி பாய்கிறது, மேலும் ஒரு முனை வழியாக உயர் அழுத்த வாயு ஓட்டத்தால் அணுவாக்கப்பட்டு ஏராளமான நுண்ணிய துளிகளாக உடைக்கப்படுகிறது. இந்த நுண்ணிய துளிகள் பறக்கும் போது கோள மற்றும் துணை கோளத் துகள்களாக திடப்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் அவை திரையிடப்பட்டு பிரிக்கப்பட்டு பல்வேறு துகள் அளவுகளில் உலோகப் பொடிகளை உருவாக்குகின்றன.
உலோகப் பொடி தொழில்நுட்பம் தற்போது பல்வேறு தொழில்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி முறையாகும்.
தூள் உலோகவியலைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் உலோகக் கலவைகள், மின்னணுத் துறைக்கான வெல்டிங் மற்றும் பிரேசிங் உலோகக் கலவைகள், விமானத்திற்கான நிக்கல், கோபால்ட் மற்றும் இரும்பு கொண்ட உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள், ஹைட்ரஜன் சேமிப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் காந்த உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற செயலில் உள்ள உலோகக் கலவைகள் போன்ற பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
உலோகப் பொடிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்முறை படிகளில் செயலில் உள்ள உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை உருக்குதல், அணுவாக்குதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். ஆக்சைடு குறைப்பு மற்றும் நீர் அணுவாக்கம் போன்ற உலோகப் பொடி உற்பத்தி முறைகள், துகள் வடிவியல், துகள் உருவவியல் மற்றும் வேதியியல் தூய்மை போன்ற சிறப்பு தூள் தரத் தரங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
மந்த வாயு அணுவாக்கம், வெற்றிட உருகலுடன் இணைந்து, குறிப்பிட்ட தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர பொடிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான முன்னணி பொடி தயாரிக்கும் செயல்முறையாகும்.
உலோகப் பொடி பயன்பாடுகள்:
விண்வெளி மற்றும் மின் பொறியியலுக்கான நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள்;
சாலிடர் மற்றும் பிரேசிங் பொருட்கள்;
அணிய-எதிர்ப்பு பூச்சுகள்;
கூறுகளுக்கான MIM பொடிகள்;
மின்னணுத் துறைக்கான இலக்கு உற்பத்தியை தெளித்தல்;
மெக்ராலி ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு பூச்சுகள்.
அம்சங்கள்:
1. நீர்த்துளிகள் இறங்கும்போது விரைவாக திடப்படுத்தப்பட்டு, பிரிவினையைக் கடந்து, சீரான நுண் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.
2. உருகும் முறையைத் தனிப்பயனாக்கலாம். முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: ஒரு சிலுவையுடன் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உருகுதல், சிலுவை இல்லாமல் நடுத்தர-உயர் அதிர்வெண் உருகுதல், சிலுவை எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கலுடன் உருகுதல் மற்றும் வில் உருகுதல்.
3. பீங்கான் அல்லது கிராஃபைட் சிலுவைகளைப் பயன்படுத்தி அலாய் பொருட்களை நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்குவது, சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு நுட்பங்கள் மூலம் பொருள் தூய்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.
4. சூப்பர்சோனிக் டைட் கப்ளிங் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட வாயு அணுவாக்கும் முனை தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு பல்வேறு அலாய் பொருள் நுண்ணிய பொடிகளைத் தயாரிக்க உதவுகிறது.
5. இரண்டு-நிலை சூறாவளி வகைப்பாடு மற்றும் சேகரிப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு நுண்ணிய தூள் விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நுண்ணிய தூசி வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கிறது அல்லது நீக்குகிறது.
வெற்றிட அணுவாக்கல் பொடி தயாரிக்கும் அலகின் கலவை:
வெற்றிட அணுவாக்கப் பொடி தயாரிக்கும் அமைப்பின் (VIGA) நிலையான வடிவமைப்பில் ஒரு வெற்றிட தூண்டல் உருகும் (VIM) உலை உள்ளது, இதில் அலாய் உருக்கப்பட்டு, சுத்திகரிக்கப்பட்டு, வாயு நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட உருகிய உலோகம் ஒரு ஜெட் குழாய் அமைப்பில் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட டண்டிஷ் மூலம் ஊற்றப்படுகிறது, அங்கு உருகிய ஓட்டம் உயர் அழுத்த மந்த வாயு ஓட்டத்தால் சிதறடிக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் உலோகத் தூள் அணுவாக்கும் முனைகளுக்கு நேரடியாகக் கீழே அமைந்துள்ள ஒரு அணுவாக்கும் கோபுரத்திற்குள் திடப்படுத்தப்படுகிறது. தூள்-வாயு கலவை ஒரு விநியோக குழாய் வழியாக ஒரு சூறாவளி பிரிப்பானுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய பொடிகள் அணுவாக்கும் வாயுவிலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. உலோகத் தூள் சூறாவளி பிரிப்பாளருக்கு நேரடியாகக் கீழே அமைந்துள்ள சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் சேகரிக்கப்படுகிறது.
ஆய்வக தரம் (10-25 கிலோ க்ரூசிபிள் திறன்), இடைநிலை உற்பத்தி தரம் (25-200 கிலோ க்ரூசிபிள் திறன்) முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி அமைப்புகள் (200-500 கிலோ க்ரூசிபிள் திறன்) வரை இந்த வரம்பு நீண்டுள்ளது.
கோரிக்கையின் பேரில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் கிடைக்கின்றன.


