தயாரிப்புகள்

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    கிடைமட்ட இரட்டை அறைகள் கார்பனிட்ரைடிங் மற்றும் எண்ணெய் தணிக்கும் உலை

    கார்போனிட்ரைடிங் என்பது ஒரு உலோக மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கும் தொழில்நுட்பமாகும், இது உலோகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் தேய்மானத்தை குறைக்கவும் பயன்படுகிறது.

    இந்த செயல்பாட்டில், கார்பன் மற்றும் நைட்ரஜன் அணுக்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி உலோகத்தில் பரவுகிறது, இது ஒரு நெகிழ் தடையை உருவாக்குகிறது, இது மேற்பரப்புக்கு அருகில் கடினத்தன்மை மற்றும் மாடுலஸை அதிகரிக்கிறது.கார்பனிட்ரைடிங் பொதுவாக குறைந்த கார்பன் இரும்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை மலிவான மற்றும் செயலாக்க எளிதான மேற்பரப்பு பண்புகளை அதிக விலையுயர்ந்த மற்றும் செயலாக்க கடினமான எஃகு தரங்களைக் கொடுக்கின்றன.கார்போனிட்ரைடிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 55 முதல் 62 HRC வரை இருக்கும்.

  • Vacuum Debinding and Sintering furnace (MIM Furnace, Powder metallurgy furnace)

    வெற்றிட டிபைண்டிங் மற்றும் சின்டரிங் உலை (எம்ஐஎம் உலை, தூள் உலோகம் உலை)

    Paijin Vacuum Debinding and Sintering fernace என்பது MIM, தூள் உலோகவியலைப் பிரிக்க மற்றும் சின்டரிங் செய்வதற்கான வெற்றிட, டிபைண்டிங் மற்றும் சின்டரிங் அமைப்புடன் கூடிய வெற்றிட உலை ஆகும்;தூள் உலோகம் தயாரிப்புகள், உலோகத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படை, கடின அலாய், சூப்பர் அலாய் தயாரிப்புகளை தயாரிக்க பயன்படுத்தலாம்

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் தணிக்கும் அமைப்புடன் வெற்றிட கார்பரைசிங் உலை

    வெற்றிட கார்பரைசிங் என்பது பணிப்பகுதியை வெற்றிடத்தில் சூடாக்குவதாகும்.இது முக்கியமான புள்ளிக்கு மேல் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​அது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு தங்கி, வாயுவை நீக்கி, ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றி, பின்னர் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கார்பரைசிங் வாயுவை கார்பரைசிங் மற்றும் பரவலுக்கு அனுப்பும்.வெற்றிட கார்பரைசிங்கின் கார்பரைசிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, 1030 ℃ வரை, மற்றும் கார்பரைசிங் வேகம் வேகமாக இருக்கும்.கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் மேற்பரப்பு செயல்பாடு வாயு நீக்கம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மூலம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.அடுத்தடுத்த பரவல் வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது.தேவையான மேற்பரப்பு செறிவு மற்றும் ஆழம் அடையும் வரை கார்பரைசிங் மற்றும் பரவல் மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் மாறி மாறி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

    வெற்றிட கார்பரைசிங் ஆழம் மற்றும் மேற்பரப்பு செறிவு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தலாம்;இது உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பு அடுக்கின் உலோகவியல் பண்புகளை மாற்றலாம், மேலும் அதன் பயனுள்ள கார்பரைசிங் ஆழம் மற்ற முறைகளின் உண்மையான கார்பரைசிங் ஆழத்தை விட ஆழமானது.

  • Vacuum carburizing furnace

    வெற்றிட கார்பரைசிங் உலை

    வெற்றிட கார்பரைசிங் என்பது பணிப்பகுதியை வெற்றிடத்தில் சூடாக்குவதாகும்.இது முக்கியமான புள்ளிக்கு மேல் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​அது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு தங்கி, வாயுவை நீக்கி, ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றி, பின்னர் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கார்பரைசிங் வாயுவை கார்பரைசிங் மற்றும் பரவலுக்கு அனுப்பும்.வெற்றிட கார்பரைசிங்கின் கார்பரைசிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, 1030 ℃ வரை, மற்றும் கார்பரைசிங் வேகம் வேகமாக இருக்கும்.கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் மேற்பரப்பு செயல்பாடு வாயு நீக்கம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மூலம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.அடுத்தடுத்த பரவல் வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது.தேவையான மேற்பரப்பு செறிவு மற்றும் ஆழம் அடையும் வரை கார்பரைசிங் மற்றும் பரவல் மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் மாறி மாறி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

  • Vacuum oil quenching furnace Horizontal with double chambers

    வெற்றிட எண்ணெய் தணிக்கும் உலை இரட்டை அறைகளுடன் கிடைமட்டமானது

    வெற்றிட எண்ணெய் தணிப்பு என்பது வெற்றிட வெப்பமூட்டும் அறையில் பணிப்பகுதியை சூடாக்கி அதை தணிக்கும் எண்ணெய் தொட்டிக்கு நகர்த்துவதாகும்.தணிக்கும் ஊடகம் எண்ணெய்.பணிப்பகுதியை விரைவாக குளிர்விக்க எண்ணெய் தொட்டியில் உள்ள தணிக்கும் எண்ணெய் வன்முறையில் கிளறப்படுகிறது.

    இந்த மாதிரியானது வெற்றிட எண்ணெய் தணிப்பதன் மூலம், நல்ல நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறனுடன், மேற்பரப்பில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் இல்லாததன் மூலம் பிரகாசமான பணியிடங்களைப் பெறக்கூடிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.எண்ணெய் தணிப்பதன் குளிரூட்டும் வீதம் வாயு தணிப்பதை விட வேகமானது.

    வெற்றிட எண்ணெய் முக்கியமாக அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு, தாங்கி எஃகு, ஸ்பிரிங் ஸ்டீல், டை எஃகு, அதிவேக எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களின் வெற்றிட எண்ணெய் ஊடகத்தில் தணிக்கப் பயன்படுகிறது.

  • vacuum tempering furnace also for annealing, normalizing,ageing

    வெற்றிட வெப்பமூட்டும் உலை அனீலிங், சாதாரணமாக்குதல், வயதானது

    வெற்றிட டெம்பரிங் ஃபர்னஸ், டை எஃகு, அதிவேக எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களைத் தணித்த பிறகு டெம்பரிங் சிகிச்சைக்கு ஏற்றது;துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் போன்றவற்றின் முதுமைக்குப் பிந்தைய சிகிச்சைக்கு திடமான தீர்வு;இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் வயதான சிகிச்சையை மறுபடிகமாக்குதல்;

    உலை அமைப்பு PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது, வெப்பநிலை அறிவார்ந்த தற்காலிக கட்டுப்படுத்தி, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, உயர் ஆட்டோமேஷன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது.பயனர் அதை இயக்க தானாக அல்லது கைமுறையாக இடையூறு இல்லாத மாறுதலை தேர்வு செய்யலாம், இந்த உலை அசாதாரண நிலையில் ஆபத்தான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இயக்க எளிதானது.

    சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, பராமரிப்பு செலவு சேமிப்பு, ஆற்றல் செலவு சேமிப்பு.

  • Low temperature vacuum brazing furance

    குறைந்த வெப்பநிலை வெற்றிட பிரேசிங் உலை

    அலுமினியம் அலாய் வெற்றிட பிரேசிங் உலை மேம்பட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

    வெப்பமூட்டும் அறையின் 360 டிகிரி சுற்றளவுடன் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் சமமாக அமைக்கப்பட்டிருக்கின்றன, மேலும் அதிக வெப்பநிலை சீரானது.உலை உயர்-சக்தி அதிவேக வெற்றிட உந்தி இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

    வெற்றிட மீட்பு நேரம் குறுகியது.உதரவிதான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, சிறிய பணிப்பகுதி சிதைவு மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன்.குறைந்த விலை அலுமினிய வெற்றிட பிரேசிங் உலை நிலையான மற்றும் நம்பகமான இயந்திர செயல்பாடு, வசதியான செயல்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான நிரலாக்க உள்ளீடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.கையேடு / அரை தானியங்கி / தானியங்கி கட்டுப்பாடு, தானியங்கி பிழை எச்சரிக்கை / காட்சி.மேலே உள்ள பொருட்களின் வெற்றிட பிரேசிங் மற்றும் தணிப்பு ஆகியவற்றின் பொதுவான பகுதிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய.அலுமினிய வெற்றிட பிரேசிங் உலை நம்பகமான தானியங்கி கட்டுப்பாடு, கண்காணிப்பு, கண்காணிப்பு மற்றும் சர்வதேச மேம்பட்ட மட்டத்தில் சுய நோயறிதல் செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.ஆற்றல் சேமிப்பு பிரேசிங் உலை, வெல்டிங் வெப்பநிலை 700 டிகிரிக்கும் குறைவானது மற்றும் மாசு இல்லாதது, உப்பு குளியல் பிரேஸிங்கிற்கு சிறந்த மாற்றாகும்.

  • High temperature vacuum brazing furance

    உயர் வெப்பநிலை வெற்றிட பிரேசிங் உலை

    ★ நியாயமான விண்வெளி மாடுலரைசேஷன் நிலையான வடிவமைப்பு

    ★ துல்லியமான செயல்முறை கட்டுப்பாடு நிலையான தயாரிப்பு மறுஉருவாக்கம் அடையும்

    ★ உயர்தர கிராஃபைட் ஃபீல்/மெட்டல் ஸ்கிரீன் விருப்பமானது, வெப்பமூட்டும் உறுப்பு 360 டிகிரி சரவுண்ட் ரேடியேஷன் ஹீட்டிங்.

    ★ பெரிய பகுதி வெப்பப் பரிமாற்றி, உள் மற்றும் வெளிப்புற சுழற்சி விசிறி ஓரளவு தணிக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது

    ★ வெற்றிட பகுதி அழுத்தம் / பல பகுதி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடு

    ★ வெற்றிட உறைதல் சேகரிப்பாளரால் அலகு மாசுபாட்டைக் குறைத்தல்

    ★ ஃப்ளோ லைன் தயாரிப்புகளுக்கு கிடைக்கிறது, பல பிரேசிங் உலைகள் ஒரு வெற்றிட அமைப்பு, வெளிப்புற போக்குவரத்து அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன

  • High Temperature Vacuum Debinding and Sintering furnace

    உயர் வெப்பநிலை வெற்றிட டிபைண்டிங் மற்றும் சிண்டரிங் உலை

    பைஜின் உயர் வெப்பநிலை வெற்றிட வாயு தணிக்கும் உலை முக்கியமாக சிலிக்கான் கார்பைடுடன் இணைந்து வினைத்திறன் சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் சிலிக்கான் நைட்ரைடு ஆகியவற்றின் வெற்றிட சின்டரிங் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது இராணுவத் தொழில், சுகாதாரம் மற்றும் கட்டிட மட்பாண்டங்கள், விண்வெளி, உலோகம், இரசாயனத் தொழில், இயந்திரங்கள், ஆட்டோமொபைல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    சிலிக்கான் கார்பைடு அழுத்தம் இல்லாத சின்டரிங் உலை, சிலிக்கான் கார்பைடு அழுத்தம் இல்லாத சின்டரிங் செயல்முறைக்கு ஏற்றது.

    சிலிக்கான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருட்கள் உயர் வெப்பநிலை பொறியியல் கூறுகள், உலோகவியல் துறையில் மேம்பட்ட மின்னழுத்தங்கள், இரசாயனத் தொழிலில் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் சீல் பாகங்கள், வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் எந்திரத் தொழிலில் வெட்டுக் கருவிகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

  • Vacuum Hot isostatic pressing furnace (HIP furnace)

    வெற்றிட சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் உலை (HIP உலை)

    HIP (ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் சின்டரிங்) தொழில்நுட்பம், லோ பிரஷர் சின்டரிங் அல்லது ஓவர் பிரஷர் சின்டரிங் என்றும் அறியப்படுகிறது, இந்த செயல்முறையானது டிவாக்சிங், ப்ரீ-ஹீட்டிங், வாக்யூம் சின்டரிங், ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் போன்ற ஒரு புதிய செயல்முறையாகும்.வெற்றிட சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் சின்டரிங் உலை முக்கியமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிர டங்ஸ்டன் அலாய், உயர் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு அலாய், மோ அலாய், டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் கடினமான அலாய் ஆகியவற்றின் டிக்ரீசிங் மற்றும் சின்டரிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • Vacuum Hot pressure Sintering furnace

    வெற்றிட வெப்ப அழுத்தம் சின்டரிங் உலை

    Paijn வெற்றிட வெப்ப அழுத்த சின்டரிங் உலை துருப்பிடிக்காத எஃகு உலை இரட்டை அடுக்கு நீர் குளிரூட்டும் சட்டையின் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அனைத்து சிகிச்சைப் பொருட்களும் உலோக எதிர்ப்பால் சூடேற்றப்படுகின்றன, மேலும் கதிர்வீச்சு நேரடியாக ஹீட்டரிலிருந்து சூடான பணிப்பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.தொழில்நுட்பத் தேவைகளின்படி, அழுத்தத் தலையை TZM (டைட்டானியம், சிர்கோனியம் மற்றும் மோ) அலாய் அல்லது CFC அதிக வலிமை கொண்ட கார்பன் மற்றும் கார்பன் கலவை ஃபைபர் மூலம் உருவாக்கலாம்.பணியிடத்தின் அழுத்தம் அதிக வெப்பநிலையில் 800t ஐ எட்டும்.

    அதன் அனைத்து உலோக வெற்றிட பரவல் வெல்டிங் உலை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக வெற்றிட பிரேஸிங்கிற்கும் ஏற்றது, அதிகபட்ச வெப்பநிலை 1500 டிகிரி ஆகும்.

  • vacuum gas quenching furnace Horizontal with single chamber

    வெற்றிட வாயு அணைக்கும் உலை ஒற்றை அறையுடன் கிடைமட்டமானது

    வெற்றிட வாயு தணித்தல் என்பது பணிப்பகுதியை வெற்றிடத்தின் கீழ் சூடாக்கி, பின்னர் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக ஓட்ட விகிதத்துடன் குளிரூட்டும் வாயுவில் விரைவாக குளிர்விக்கும் செயல்முறையாகும், இதனால் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

    சாதாரண வாயு தணித்தல், எண்ணெய் தணித்தல் மற்றும் உப்பு குளியல் தணித்தல் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெற்றிட உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பு வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: நல்ல மேற்பரப்பு தரம், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பரைசேஷன் இல்லை;நல்ல தணிப்பு சீரான தன்மை மற்றும் சிறிய பணிப்பகுதி சிதைவு;தணிக்கும் வலிமை மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய குளிரூட்டும் வீதத்தின் நல்ல கட்டுப்பாடு;அதிக உற்பத்தித்திறன், தணித்த பிறகு துப்புரவு வேலையைச் சேமித்தல்;சுற்றுச்சூழல் மாசு இல்லை.

12அடுத்து >>> பக்கம் 1/2