கடினப்படுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படும் தணித்தல் என்பது, எஃகு (அல்லது பிற உலோகக் கலவை) அதிக வேகத்தில் சூடுபடுத்தப்பட்டு பின்னர் குளிர்விக்கப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இதன் மூலம் அதன் மேற்பரப்பிலோ அல்லது முழுவதுமாகவோ கடினத்தன்மை பெருமளவு அதிகரிக்கிறது. வெற்றிடத் தணித்தலைப் பொறுத்தவரை, இந்தச் செயல்முறை வெற்றிட உலைகளில் செய்யப்படுகிறது, அவற்றில் 1,300°C வரையிலான வெப்பநிலையை அடைய முடியும். பதப்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து தணித்தல் முறைகள் வேறுபடும், ஆனால் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் வாயுத் தணித்தலே மிகவும் பொதுவானது.
வெற்றிட வாயு தணித்தல்:
வெற்றிட வாயு தணிப்பின் போது, ஆக்சிஜன் இல்லாத நிலையில், மந்த வாயு (N₂) ஊடகத்தில் வெப்பச்சலனம் மூலமாகவும் மற்றும்/அல்லது குறை அழுத்தத்தில் வெப்பக் கதிர்வீச்சு மூலமாகவும் பொருள் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. எஃகு, நைட்ரஜன் வாயுவின் தொடர் ஓட்டத்தால் கடினப்படுத்தப்படுகிறது, இதில் அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் குளிரூட்டும் வீதத்தைத் தீர்மானிக்க முடியும். வேலைப்பொருளின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, நைட்ரஜன் வாயுவைச் செலுத்தும் திசையையும் நேரத்தையும் தேர்ந்தெடுப்பதும் சாத்தியமாகும். வெப்பமூட்டும் அறையில் உள்ள வேலைப்பொருளின் மீது வைக்கக்கூடிய பைலட் தெர்மோகப்பிள்களைப் பயன்படுத்தி, செயல்முறையின் போது நேரத்தை உகந்ததாக்குவதும் எஃகு வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. வெற்றிட உலையில் வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு, மேற்பரப்பு கார்பன் நீக்கம் இல்லாமல், அதன் முழு குறுக்குவெட்டுப் பகுதி முழுவதும் குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை பண்புகளைப் பெறுகிறது. ஆஸ்டெனிடிக் இழை நுண்ணியதாக இருப்பதுடன், அது சர்வதேசத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது.
நடைமுறையில், ஸ்பிரிங் எஃகுகள், குளிர்-வேலை செய்யப்பட்ட எஃகுகள், தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகுகள், உராய்வுத் தடுப்பு தாங்கு உருளை எஃகுகள், வெப்ப-வேலை செய்யப்பட்ட எஃகுகள் மற்றும் கருவி எஃகுகள் போன்ற தொழில்நுட்ப ரீதியாக சுவாரஸ்யமான அனைத்து எஃகு உலோகக் கலவைகளையும், அத்துடன் அதிக எண்ணிக்கையிலான உயர்-கலப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு உலோகக் கலவைகளையும் இந்த முறையில் கடினப்படுத்த முடியும்.
வெற்றிட எண்ணெய் தணித்தல்
வெற்றிட எண்ணெய் தணித்தல் என்பது, சூடாக்கப்பட்ட பொருட்களை வெற்றிட எண்ணெயைக் கொண்டு குளிர்விப்பதாகும். உலையை வெற்றிடமாகச் சுத்தப்படுத்திய பிறகு, வெற்றிடம் அல்லது மந்த வாயுப் பாதுகாப்பின் கீழ் மூலப்பொருள் பரிமாற்றம் நடைபெறுவதால், பாகத்தின் மேற்பரப்பு எண்ணெயில் முழுமையாக மூழ்கும் வரை எப்போதும் பாதுகாக்கப்படுகிறது. எண்ணெயில் தணித்தாலும் சரி, வாயுவில் தணித்தாலும் சரி, மேற்பரப்புப் பாதுகாப்பு பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியாகவே இருக்கும்.
வழக்கமான வளிமண்டல எண்ணெய் குளிர்விப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, குளிர்விப்பு அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும் என்பதே இதன் முக்கிய நன்மையாகும். ஒரு வெற்றிட உலை மூலம், வெப்பநிலை மற்றும் கலக்குதல் போன்ற நிலையான குளிர்விப்பு அளவுருக்களையும், குளிர்விப்புத் தொட்டிக்கு மேலுள்ள அழுத்தத்தையும் மாற்றியமைக்க முடியும்.
தொட்டிக்கு மேலே உள்ள அழுத்தத்தை மாற்றுவது, எண்ணெய் தொட்டிக்குள் ஒரு அழுத்த வேறுபாட்டை ஏற்படுத்தும். இது, வளிமண்டல அழுத்தத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட எண்ணெய் குளிரூட்டும் செயல்திறன் வளைவை மாற்றுகிறது. உண்மையில், கொதிக்கும் மண்டலமே குளிரூட்டும் வேகம் மிக அதிகமாக இருக்கும் கட்டமாகும். எண்ணெய் அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றம், சுமையின் வெப்பத்தின் காரணமாக அதன் ஆவியாதலை மாற்றியமைக்கும்.
அழுத்தக் குறைப்பு, கொதிநிலையைத் தொடங்கும் ஆவியாதல் நிகழ்வைச் செயல்படுத்தும். இது தணிக்கும் திரவத்தின் குளிரூட்டும் திறனை அதிகரித்து, வளிமண்டலச் சூழலை விட கடினப்படுத்தும் திறனை மேம்படுத்தும். இருப்பினும், பெருமளவிலான நீராவி உருவாக்கம் உறை நிகழ்வை ஏற்படுத்தி, உருக்குலைவுக்கு வழிவகுக்கும்.
எண்ணெயில் அழுத்தம் அதிகரிப்பது நீராவி உருவாவதைத் தடுத்து, ஆவியாதலைத் தாமதப்படுத்துகிறது. உறையானது பாகத்துடன் ஒட்டிக்கொண்டு, மிகவும் சீராகவும் ஆனால் கடுமையாக இல்லாமலும் குளிர்ச்சியடைகிறது. எனவே, வெற்றிடத்தில் எண்ணெயைக் குளிர்விப்பது மிகவும் சீராக இருப்பதுடன், குறைவான உருக்குலைவையும் ஏற்படுத்துகிறது.
வெற்றிட நீர் தணித்தல்
வெற்றிட எண்ணெய் குளிர்வித்தல் போன்ற இந்த செயல்முறை, அலுமினியம், டைட்டானியம் அல்லது போதுமான வேகத்தில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய பிற பொருட்களின் கடினப்படுத்தும் வெப்பச் சிகிச்சைக்கு ஒரு சிறந்த தீர்வாகும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-07-2022