சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் நான்கு சிண்டரிங் செயல்முறைகள்

சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் அதிக வெப்பநிலை வலிமை, உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை, வெப்ப விரிவாக்கத்தின் சிறிய குணகம், உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக கடினத்தன்மை, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகள்.இது ஆட்டோமொபைல், இயந்திரமயமாக்கல், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, விண்வெளி தொழில்நுட்பம், தகவல் மின்னணுவியல், ஆற்றல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பல தொழில்துறை துறைகளில் சிறந்த செயல்திறனுடன் ஈடுசெய்ய முடியாத கட்டமைப்பு பீங்கான் ஆனது.இப்போது நான் உங்களுக்குக் காட்டுகிறேன்!

அழுத்தம் இல்லாத சின்டரிங்

SiC சின்டரிங் செய்வதற்கான மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய முறையாக அழுத்தம் இல்லாத சின்டரிங் கருதப்படுகிறது.வெவ்வேறு சின்டரிங் பொறிமுறைகளின்படி, அழுத்தமற்ற சின்டரிங் திட-கட்ட சின்டரிங் மற்றும் திரவ-கட்ட சின்டரிங் என பிரிக்கலாம்.அல்ட்ரா-ஃபைன் மூலம் β- சரியான அளவு B மற்றும் C (ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் 2% க்கும் குறைவானது) ஒரே நேரத்தில் SiC தூளில் சேர்க்கப்பட்டது, மற்றும் s.proehazka 2020 ℃ இல் 98% க்கும் அதிகமான அடர்த்தியுடன் SiC சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலுக்கு சின்டர் செய்யப்பட்டது.ஏ. முல்லா மற்றும் பலர்.Al2O3 மற்றும் Y2O3 ஆகியவை சேர்க்கைகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன மற்றும் 1850-1950 ℃ இல் 0.5 μm β- SiC க்கு சின்டர் செய்யப்பட்டன (துகள் மேற்பரப்பில் சிறிய அளவு SiO2 உள்ளது).பெறப்பட்ட SiC மட்பாண்டங்களின் ஒப்பீட்டு அடர்த்தி கோட்பாட்டு அடர்த்தியின் 95% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் தானிய அளவு சிறியது மற்றும் சராசரி அளவு.இது 1.5 மைக்ரான்.

ஹாட் பிரஸ் சின்டரிங்

தூய SiC ஐ எந்த சின்டரிங் சேர்க்கைகளும் இல்லாமல் மிக அதிக வெப்பநிலையில் சுருக்கமாக மட்டுமே சின்டர் செய்ய முடியும், எனவே பலர் SiC க்காக சூடான அழுத்தும் சின்டரிங் செயல்முறையை செயல்படுத்துகின்றனர்.சின்டரிங் எய்ட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் SiC இன் ஹாட் பிரஸ்சிங் சின்டரிங் குறித்து பல அறிக்கைகள் வந்துள்ளன.அல்லிக்ரோ மற்றும் பலர்.SiC அடர்த்தியில் போரான், அலுமினியம், நிக்கல், இரும்பு, குரோமியம் மற்றும் பிற உலோக சேர்க்கைகளின் விளைவை ஆய்வு செய்தார்.அலுமினியம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை SiC ஹாட் பிரஸ்ஸிங் சின்டரிங்கை ஊக்குவிக்க மிகவும் பயனுள்ள சேர்க்கைகள் என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன.சூடான அழுத்தப்பட்ட SiC இன் பண்புகளில் Al2O3 இன் வெவ்வேறு அளவுகளைச் சேர்ப்பதன் விளைவை FFlange ஆய்வு செய்தார்.சூடான அழுத்தப்பட்ட SiCயின் அடர்த்தியானது கரைதல் மற்றும் மழைப்பொழிவு ஆகியவற்றின் பொறிமுறையுடன் தொடர்புடையது என்று கருதப்படுகிறது.இருப்பினும், ஹாட் பிரஸ் சின்டரிங் செயல்முறை எளிய வடிவத்துடன் SiC பாகங்களை மட்டுமே உருவாக்க முடியும்.ஒரு முறை ஹாட் பிரஸ் சின்டரிங் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் அளவு மிகவும் சிறியது, இது தொழில்துறை உற்பத்திக்கு உகந்ததல்ல.

சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தி சிண்டரிங்

பாரம்பரிய சின்டரிங் செயல்முறையின் குறைபாடுகளைப் போக்க, பி-வகை மற்றும் சி-வகை ஆகியவை சேர்க்கைகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன மற்றும் சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தி சின்டரிங் தொழில்நுட்பம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.1900 ° C இல், 98 க்கும் அதிகமான அடர்த்தி கொண்ட சிறந்த படிக மட்பாண்டங்கள் பெறப்பட்டன, மேலும் அறை வெப்பநிலையில் வளைக்கும் வலிமை 600 MPa ஐ எட்டும்.சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் சின்டரிங் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகளுடன் அடர்த்தியான கட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும் என்றாலும், சின்டெரிங் சீல் செய்யப்பட வேண்டும், இது தொழில்துறை உற்பத்தியை அடைவது கடினம்.

எதிர்வினை சிண்டரிங்

சுய பிணைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படும் எதிர்வினை சின்டர்டு சிலிக்கான் கார்பைடு, நுண்துளை பில்லட் வாயு அல்லது திரவ கட்டத்துடன் வினைபுரிந்து பில்லட்டின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், போரோசிட்டியை குறைக்கவும் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்துடன் சின்டர் செய்யும் செயல்முறையை குறிக்கிறது.எடுத்து α- SiC தூள் மற்றும் கிராஃபைட் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலக்கப்பட்டு சுமார் 1650 ℃ வரை சூடேற்றப்பட்டு ஒரு சதுர பில்லெட்டை உருவாக்குகிறது.அதே நேரத்தில், இது வாயு Si வழியாக பில்லெட்டிற்குள் ஊடுருவி அல்லது ஊடுருவி, கிராஃபைட்டுடன் வினைபுரிந்து β- SiC ஐ உருவாக்குகிறது, இது ஏற்கனவே உள்ள α- SiC துகள்களுடன் இணைந்து.Si முழுமையாக ஊடுருவும்போது, ​​முழுமையான அடர்த்தி மற்றும் சுருங்காத அளவு கொண்ட எதிர்வினை சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலைப் பெறலாம்.மற்ற சின்டரிங் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அடர்த்தி செயல்முறையில் எதிர்வினை சின்டரிங் அளவு மாற்றம் சிறியது, மேலும் துல்லியமான அளவு கொண்ட தயாரிப்புகளை தயாரிக்க முடியும்.இருப்பினும், சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலில் அதிக அளவு SiC இருப்பது எதிர்வினை சின்டர் செய்யப்பட்ட SiC பீங்கான்களின் உயர் வெப்பநிலை பண்புகளை மோசமாக்குகிறது.