துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்ற வைத்தல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்ற வைத்தல்

1. பிரேஸிபிலிட்டி

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங்கில் உள்ள முதன்மையான பிரச்சனை என்னவென்றால், மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலம் சாலிடரின் ஈரப்பதம் மற்றும் பரவலை கடுமையாக பாதிக்கிறது. பல்வேறு துருப்பிடிக்காத எஃகுகளில் கணிசமான அளவு Cr உள்ளது, மேலும் சிலவற்றில் Ni, Ti, Mn, Mo, Nb மற்றும் பிற கூறுகளும் உள்ளன, அவை மேற்பரப்பில் பல்வேறு ஆக்சைடுகள் அல்லது கலப்பு ஆக்சைடுகளை உருவாக்கலாம். அவற்றில், Cr மற்றும் Ti இன் ஆக்சைடுகள் Cr2O3 மற்றும் TiO2 ஆகியவை மிகவும் நிலையானவை மற்றும் அகற்றுவது கடினம். காற்றில் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​அவற்றை அகற்ற செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​குறைந்த பனி புள்ளி மற்றும் போதுமான அதிக வெப்பநிலையுடன் கூடிய உயர் தூய்மை வளிமண்டலத்தில் மட்டுமே ஆக்சைடு படலத்தைக் குறைக்க முடியும்; வெற்றிட பிரேசிங்கில், நல்ல பிரேசிங் விளைவை அடைய போதுமான வெற்றிடமும் போதுமான வெப்பநிலையும் இருப்பது அவசியம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங்கின் மற்றொரு சிக்கல் என்னவென்றால், வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை அடிப்படை உலோகத்தின் கட்டமைப்பில் கடுமையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் பிரேசிங் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை 1150 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் தானியம் தீவிரமாக வளரும்; ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகில் நிலையான உறுப்பு Ti அல்லது Nb இல்லை மற்றும் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் இருந்தால், உணர்திறன் வெப்பநிலைக்குள் (500 ~ 850 ℃) பிரேசிங் செய்வதும் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். குரோமியம் கார்பைட்டின் மழைப்பொழிவு காரணமாக அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைவதைத் தடுக்க. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகிற்கான பிரேசிங் வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் கண்டிப்பானது. ஒன்று, பிரேசிங் வெப்பநிலையை தணிக்கும் வெப்பநிலையுடன் பொருத்துவது, இதனால் பிரேசிங் செயல்முறையை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையுடன் இணைக்க வேண்டும்; மற்றொன்று, பிரேசிங்கின் போது அடிப்படை உலோகம் மென்மையாக்கப்படுவதைத் தடுக்க, பிரேசிங் வெப்பநிலை வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகின் பிரேசிங் வெப்பநிலை தேர்வு கொள்கை மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகைப் போன்றது, அதாவது, சிறந்த இயந்திர பண்புகளைப் பெற பிரேசிங் வெப்பநிலை வெப்ப சிகிச்சை முறையுடன் பொருந்த வேண்டும்.

மேற்கூறிய இரண்டு முக்கிய பிரச்சனைகளுக்கு மேலதிகமாக, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​குறிப்பாக செப்பு துத்தநாக நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​அழுத்த விரிசல் ஏற்படும் போக்கு உள்ளது. அழுத்த விரிசலைத் தவிர்க்க, பணிப்பொருள் பிரேசிங் செய்வதற்கு முன் அழுத்தத்திலிருந்து விடுபட வேண்டும், மேலும் பணிப்பொருள் பிரேசிங் செய்யும் போது சீராக சூடாக்கப்பட வேண்டும்.

2. பிரேசிங் பொருள்

(1) துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்களில் டின் லீட் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், வெள்ளி அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், தாமிர அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், மாங்கனீசு அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், நிக்கல் அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் மற்றும் விலைமதிப்பற்ற உலோக பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் ஆகியவை அடங்கும்.

டின் லீட் சாலிடர் முக்கியமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது அதிக டின் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பது பொருத்தமானது. சாலிடரின் டின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது அதன் ஈரப்பதம் சிறப்பாக இருக்கும். பல பொதுவான டின் லீட் சாலிடர்களுடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகளின் வெட்டு வலிமை அட்டவணை 3 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது. மூட்டுகளின் குறைந்த வலிமை காரணமாக, அவை சிறிய தாங்கும் திறன் கொண்ட பிரேசிங் பாகங்களுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டின் லீட் சாலிடரால் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டின் அட்டவணை 3 வெட்டு வலிமை

வெள்ளி அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங்கிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு உலோகங்கள் ஆகும். அவற்றில், வெள்ளி செம்பு துத்தநாகம் மற்றும் வெள்ளி செம்பு துத்தநாகம் காட்மியம் நிரப்பு உலோகங்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பிரேசிங் வெப்பநிலை அடிப்படை உலோகத்தின் பண்புகளில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பல பொதுவான வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர்களுடன் பிரேசிங் செய்யப்பட்ட ICr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகளின் வலிமை அட்டவணை 4 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது. வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர்களுடன் பிரேசிங் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகள் மிகவும் அரிதான ஊடகங்களில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மூட்டுகளின் வேலை வெப்பநிலை பொதுவாக 300 ℃ ஐ தாண்டாது. ஈரப்பதமான சூழலில் பிரேசிங் செய்யப்பட்ட மூட்டு அரிப்பைத் தடுக்க, நிக்கல் இல்லாமல் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும்போது, ​​b-ag50cuzncdni போன்ற அதிக நிக்கல் கொண்ட பிரேசிங் நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும்போது, ​​அடிப்படை உலோகம் மென்மையாக்கப்படுவதைத் தடுக்க, 650 ℃ ஐ தாண்டாத பிரேசிங் வெப்பநிலையுடன் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக b-ag40cuzncd. பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகை பிரேசிங் செய்யும்போது, ​​மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற, b-ag92culi மற்றும் b-ag72culi போன்ற லித்தியம் கொண்ட சுய பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்தலாம். வெற்றிடத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகை பிரேசிங் செய்யும்போது, ​​Zn மற்றும் CD போன்ற எளிதில் ஆவியாகும் கூறுகள் இல்லாதபோது நிரப்பு உலோகம் இன்னும் நல்ல ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்க, Mn, Ni மற்றும் RD போன்ற கூறுகளைக் கொண்ட வெள்ளி நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

வெள்ளி அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்தால் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட ICr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்பின் அட்டவணை 4 வலிமை

வெவ்வேறு எஃகுகளைப் பிரேசிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் செம்பு அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் முக்கியமாக தூய செம்பு, செம்பு நிக்கல் மற்றும் செம்பு மாங்கனீசு கோபால்ட் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் ஆகும். தூய செம்பு பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் முக்கியமாக வாயு பாதுகாப்பு அல்லது வெற்றிடத்தின் கீழ் பிரேசிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டின் வேலை வெப்பநிலை 400 ℃ க்கு மேல் இல்லை, ஆனால் மூட்டு மோசமான ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. செப்பு நிக்கல் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் முக்கியமாக சுடர் பிரேசிங் மற்றும் தூண்டல் பிரேசிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரேசிங் செய்யப்பட்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டின் வலிமை அட்டவணை 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. மூட்டு அடிப்படை உலோகத்தைப் போலவே வலிமையைக் கொண்டிருப்பதையும், வேலை செய்யும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருப்பதையும் காணலாம். Cu Mn co பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் முக்கியமாக பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூட்டு வலிமை மற்றும் வேலை செய்யும் வெப்பநிலை தங்க அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேசிங் செய்யப்பட்டவற்றுடன் ஒப்பிடத்தக்கது. எடுத்துக்காட்டாக, b-cu58mnco சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட 1Cr13 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஜாயிண்ட், b-au82ni சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட அதே ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஜாயிண்டின் அதே செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது (அட்டவணை 6 ஐப் பார்க்கவும்), ஆனால் உற்பத்தி செலவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

உயர் வெப்பநிலை செப்பு அடிப்படை நிரப்பு உலோகத்தால் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டின் அட்டவணை 5 வெட்டு வலிமை

1Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டின் அட்டவணை 6 வெட்டு வலிமை

மாங்கனீசு அடிப்படையிலான பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகங்கள் முக்கியமாக வாயு கவச பிரேசிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வாயுவின் தூய்மை அதிகமாக இருப்பது அவசியம். அடிப்படை உலோகத்தின் தானிய வளர்ச்சியைத் தவிர்க்க, 1150 ℃ க்கும் குறைவான பிரேசிங் வெப்பநிலை கொண்ட தொடர்புடைய பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அட்டவணை 7 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மாங்கனீசு அடிப்படையிலான சாலிடருடன் பிரேசிங் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகளுக்கு திருப்திகரமான பிரேசிங் விளைவைப் பெறலாம். மூட்டின் வேலை வெப்பநிலை 600 ℃ ஐ அடையலாம்.

மாங்கனீசு அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்தால் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட lcr18ni9fi துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டின் அட்டவணை 7 வெட்டு வலிமை

துருப்பிடிக்காத எஃகு நிக்கல் அடிப்படை நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யப்படும்போது, ​​மூட்டு நல்ல உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இந்த நிரப்பு உலோகம் பொதுவாக வாயு கவச பிரேசிங் அல்லது வெற்றிட பிரேசிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூட்டு உருவாக்கத்தின் போது பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டில் அதிக உடையக்கூடிய சேர்மங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது மூட்டின் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது என்ற சிக்கலைச் சமாளிக்க, சாலிடரில் எளிதில் உருவாக்கக்கூடிய உடையக்கூடிய கட்ட கூறுகள் அடிப்படை உலோகத்தில் முழுமையாக பரவுவதை உறுதிசெய்ய மூட்டு இடைவெளியைக் குறைக்க வேண்டும். பிரேசிங் வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வைத்திருப்பதன் காரணமாக அடிப்படை உலோக தானிய வளர்ச்சி ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைந்த வெப்பநிலையில் (பிரேசிங் வெப்பநிலையுடன் ஒப்பிடும்போது) குறுகிய கால பிடிப்பு மற்றும் பரவல் சிகிச்சையின் செயல்முறை அளவீடுகளை எடுக்கலாம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உன்னத உலோக பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்களில் முக்கியமாக தங்க அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்கள் மற்றும் பல்லேடியம் கொண்ட நிரப்பு உலோகங்கள் அடங்கும், அவற்றில் மிகவும் பொதுவானவை b-au82ni, b-ag54cupd மற்றும் b-au82ni, இவை நல்ல ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளன. பிரேசிங் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கூட்டு அதிக உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை 800 ℃ ஐ எட்டும். B-ag54cupd b-au82ni ஐப் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதன் விலை குறைவாக உள்ளது, எனவே இது b-au82ni ஐ மாற்றும்.

(2) துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் Cr2O3 மற்றும் TiO2 போன்ற ஆக்சைடுகள் உள்ளன, அவை வலுவான செயல்பாட்டுடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் மட்டுமே அகற்றப்படும். துருப்பிடிக்காத எஃகு தகர ஈய சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்படும்போது, ​​பொருத்தமான ஃப்ளக்ஸ் பாஸ்போரிக் அமில நீர் கரைசல் அல்லது துத்தநாக ஆக்சைடு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசல் ஆகும். பாஸ்போரிக் அமில நீர் கரைசலின் செயல்பாட்டு நேரம் குறைவாக உள்ளது, எனவே விரைவான வெப்பமாக்கலின் பிரேசிங் முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும். வெள்ளி அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்களுடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்வதற்கு Fb102, fb103 அல்லது fb104 ஃப்ளக்ஸ்களைப் பயன்படுத்தலாம். செம்பு அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்துடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​அதிக பிரேசிங் வெப்பநிலை காரணமாக fb105 ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும்போது, ​​வெற்றிட வளிமண்டலம் அல்லது ஹைட்ரஜன், ஆர்கான் மற்றும் சிதைவு அம்மோனியா போன்ற பாதுகாப்பு வளிமண்டலம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெற்றிட பிரேசிங்கின் போது, ​​வெற்றிட அழுத்தம் 10-2Pa க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஒரு பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் பிரேசிங் செய்யும்போது, ​​வாயுவின் பனி புள்ளி -40 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, வாயு தூய்மை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது பிரேசிங் வெப்பநிலை அதிகமாக இல்லாவிட்டால், போரான் ட்ரைஃப்ளூரைடு போன்ற சிறிய அளவிலான வாயு பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸை வளிமண்டலத்தில் சேர்க்கலாம்.

2. பிரேசிங் தொழில்நுட்பம்

கிரீஸ் மற்றும் எண்ணெய் படலத்தை அகற்ற, பிரேசிங் செய்வதற்கு முன் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை இன்னும் கண்டிப்பாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சுத்தம் செய்த உடனே பிரேசிங் செய்வது நல்லது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் சுடர், தூண்டல் மற்றும் உலை நடுத்தர வெப்பமாக்கல் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். உலையில் பிரேசிங் செய்வதற்கான உலை ஒரு நல்ல வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (பிரேசிங் வெப்பநிலையின் விலகல் ± 6 ℃ ஆக இருக்க வேண்டும்) மற்றும் விரைவாக குளிர்விக்க முடியும். ஹைட்ரஜனை பிரேசிங்கிற்கான கேடய வாயுவாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஹைட்ரஜனுக்கான தேவைகள் பிரேசிங் வெப்பநிலை மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் கலவையைப் பொறுத்தது, அதாவது, பிரேசிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், அடிப்படை உலோகத்தில் நிலைப்படுத்தி அதிகமாக இருக்கும், மேலும் ஹைட்ரஜனின் பனி புள்ளி குறைவாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, 1Cr13 மற்றும் cr17ni2t போன்ற மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுக்கு, 1000 ℃ இல் பிரேசிங் செய்யும்போது, ​​ஹைட்ரஜனின் பனி புள்ளி -40 ℃ ஐ விடக் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; நிலைப்படுத்தி இல்லாமல் 18-8 குரோமியம் நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, 1150 ℃ இல் பிரேசிங் செய்யும்போது ஹைட்ரஜனின் பனி புள்ளி 25 ℃ ஐ விடக் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; இருப்பினும், டைட்டானியம் நிலைப்படுத்தியைக் கொண்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, 1150 ℃ இல் பிரேசிங் செய்யும் போது ஹைட்ரஜன் பனி புள்ளி -40 ℃ ஐ விடக் குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஆர்கான் பாதுகாப்புடன் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​ஆர்கானின் தூய்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் தாமிரம் அல்லது நிக்கல் பூசப்பட்டால், கேடய வாயுவின் தூய்மைக்கான தேவையைக் குறைக்கலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படலம் அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, BF3 வாயு ஃப்ளக்ஸையும் சேர்க்கலாம், மேலும் லித்தியம் அல்லது போரான் கொண்ட சுய ஃப்ளக்ஸ் சாலிடரையும் பயன்படுத்தலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிட பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​வெற்றிட பட்டத்திற்கான தேவைகள் பிரேசிங் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. பிரேசிங் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன், தேவையான வெற்றிடத்தைக் குறைக்கலாம்.

பிரேசிங்கிற்குப் பிறகு துருப்பிடிக்காத எஃகின் முக்கிய செயல்முறை, எஞ்சிய ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் எஞ்சிய ஓட்ட தடுப்பானை சுத்தம் செய்வதும், தேவைப்பட்டால் பிரேசிங்கிற்குப் பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்வதும் ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பிரேசிங் முறையைப் பொறுத்து, மீதமுள்ள ஃப்ளக்ஸை தண்ணீரில் கழுவலாம், இயந்திரத்தனமாக சுத்தம் செய்யலாம் அல்லது வேதியியல் ரீதியாக சுத்தம் செய்யலாம். மூட்டுக்கு அருகிலுள்ள சூடான பகுதியில் எஞ்சிய ஃப்ளக்ஸ் அல்லது ஆக்சைடு படலத்தை சுத்தம் செய்ய சிராய்ப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், மணல் அல்லது பிற உலோகமற்ற நுண்ணிய துகள்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு பிரேசிங்கிற்குப் பிறகு பொருளின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. Ni Cr B மற்றும் Ni Cr Si நிரப்பு உலோகங்களுடன் பிரேசிங் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகள் பெரும்பாலும் பிரேசிங்கிற்குப் பிறகு பரவல் வெப்ப சிகிச்சையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, இது பிரேசிங் இடைவெளிக்கான தேவைகளைக் குறைக்கவும் மூட்டுகளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.