துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங்

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங்

1. பிரேசிபிலிட்டி

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேஸிங்கில் உள்ள முதன்மைப் பிரச்சனை என்னவென்றால், மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலம் சாலிடரின் ஈரமாக்குதலையும் பரவுவதையும் கடுமையாக பாதிக்கிறது.பல்வேறு துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் கணிசமான அளவு Cr ஐக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் சில Ni, Ti, Mn, Mo, Nb மற்றும் பிற கூறுகளையும் கொண்டிருக்கின்றன, அவை மேற்பரப்பில் பல்வேறு ஆக்சைடுகள் அல்லது கலவை ஆக்சைடுகளை உருவாக்கலாம்.அவற்றில், Cr மற்றும் Ti இன் ஆக்சைடுகள் Cr2O3 மற்றும் TiO2 ஆகியவை மிகவும் நிலையானவை மற்றும் அகற்றுவது கடினம்.காற்றில் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​அவற்றை அகற்ற செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​குறைந்த பனி புள்ளி மற்றும் போதுமான அதிக வெப்பநிலை கொண்ட உயர் தூய்மையான வளிமண்டலத்தில் மட்டுமே ஆக்சைடு படலத்தை குறைக்க முடியும்;வெற்றிட பிரேஸிங்கில், நல்ல பிரேசிங் விளைவை அடைய போதுமான வெற்றிடமும் போதுமான வெப்பநிலையும் இருப்பது அவசியம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேஸிங்கின் மற்றொரு சிக்கல் என்னவென்றால், வெப்ப வெப்பநிலை அடிப்படை உலோகத்தின் கட்டமைப்பில் கடுமையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் பிரேசிங் வெப்ப வெப்பநிலை 1150 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் தானியங்கள் தீவிரமாக வளரும்;ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு நிலையான உறுப்பு Ti அல்லது Nb ஐக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் இருந்தால், உணர்திறன் வெப்பநிலையில் (500 ~ 850 ℃) பிரேசிங் செய்வதும் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.குரோமியம் கார்பைடு மழைப்பொழிவு காரணமாக அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைவதை தடுக்க.மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான பிரேசிங் வெப்பநிலையின் தேர்வு மிகவும் கண்டிப்பானது.ஒன்று பிரேசிங் வெப்பநிலையை தணிக்கும் வெப்பநிலையுடன் பொருத்துவது, அதனால் பிரேசிங் செயல்முறையை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையுடன் இணைப்பது;மற்றொன்று, பிரேஸிங்கின் போது அடிப்படை உலோகம் மென்மையாக்கப்படுவதைத் தடுக்க, பிரேஸிங் வெப்பநிலை வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.துருப்பிடிக்காத எஃகு மழைக் கடினப்படுத்துதலின் பிரேசிங் வெப்பநிலைத் தேர்வுக் கொள்கையானது மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு போலவே உள்ளது, அதாவது, சிறந்த இயந்திர பண்புகளைப் பெற, பிரேசிங் வெப்பநிலை வெப்ப சிகிச்சை முறையுடன் பொருந்த வேண்டும்.

மேற்கூறிய இரண்டு முக்கிய பிரச்சனைகளுக்கு மேலதிகமாக, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேஸ் செய்யும் போது, ​​குறிப்பாக செப்பு துத்தநாக நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யும் போது அழுத்த விரிசல் ஏற்படும்.ஸ்ட்ரெஸ் கிராக்கிங்கைத் தவிர்ப்பதற்காக, பிரேஸிங்கிற்கு முன், பணிப்பகுதியானது அழுத்தத்தை நீக்கி, பிரேஸிங்கின் போது ஒரே சீராக வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. பிரேசிங் பொருள்

(1) துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்புகளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்புகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் டின் லீட் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், வெள்ளி அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், தாமிர அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், மாங்கனீசு அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம், நிக்கல் அடிப்படையிலானவை பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் மற்றும் விலைமதிப்பற்ற உலோக பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம்.

டின் லீட் சாலிடர் முக்கியமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது அதிக தகர உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதற்கு ஏற்றது.சாலிடரின் அதிக தகர உள்ளடக்கம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது அதன் ஈரப்பதம் சிறந்தது.1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகளின் வெட்டு வலிமை பல பொதுவான டின் லீட் சாலிடர்களுடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்டுள்ளது அட்டவணை 3 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது. மூட்டுகளின் குறைந்த வலிமை காரணமாக, அவை சிறிய தாங்கும் திறன் கொண்ட பகுதிகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டின் லீட் சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்பு அட்டவணை 3 வெட்டு வலிமை

வெள்ளி அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்வதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு உலோகங்கள் ஆகும்.அவற்றில், வெள்ளி செப்பு துத்தநாகம் மற்றும் வெள்ளி செப்பு துத்தநாகம் காட்மியம் நிரப்பு உலோகங்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பிரேசிங் வெப்பநிலை அடிப்படை உலோகத்தின் பண்புகளில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.ICr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகளின் வலிமை பல பொதுவான வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர்களுடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்டுள்ளது அட்டவணை 4 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது. வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர்களுடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகள் அரிதாகவே அதிக அரிக்கும் ஊடகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மூட்டுகளின் வேலை வெப்பநிலை பொதுவாக 300 ℃ ஐ தாண்டாது. .நிக்கல் இல்லாமல் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​ஈரப்பதமான சூழலில் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டு அரிப்பைத் தடுக்க, அதிக நிக்கல் கொண்ட பிரேசிங் ஃபில்லர் மெட்டல் பயன்படுத்தப்படும், அதாவது b-ag50cuzncdni.மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​அடிப்படை உலோகம் மென்மையாக்கப்படுவதைத் தடுக்க, b-ag40cuzncd போன்ற பிரேசிங் வெப்பநிலை 650℃க்கு மிகாமல் இருக்கும் பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேஸ் செய்யும் போது, ​​மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற, b-ag92culi மற்றும் b-ag72culi போன்ற சுய பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ் கொண்ட லித்தியம் பயன்படுத்தப்படலாம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிடத்தில் பிரேஸிங் செய்யும் போது, ​​நிரப்பு உலோகம் நன்றாக ஈரத்தன்மையுடன் இருக்க, அது ஆவியாவதற்கு எளிதான Zn மற்றும் CD போன்ற கூறுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, Mn, Ni மற்றும் RD போன்ற கூறுகளைக் கொண்ட வெள்ளி நிரப்பு உலோகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

வெள்ளி அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட ICr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்பின் அட்டவணை 4 வலிமை

வெவ்வேறு இரும்புகளை பிரேசிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் செப்பு அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் முக்கியமாக தூய செம்பு, தாமிர நிக்கல் மற்றும் செப்பு மாங்கனீஸ் கோபால்ட் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள்.தூய செப்பு பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் முக்கியமாக வாயு பாதுகாப்பு அல்லது வெற்றிடத்தின் கீழ் பிரேசிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்பின் வேலை வெப்பநிலை 400 ℃ க்கு மேல் இல்லை, ஆனால் கூட்டு மோசமான ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.காப்பர் நிக்கல் பிரேசிங் ஃபில்லர் உலோகம் முக்கியமாக சுடர் பிரேசிங் மற்றும் தூண்டல் பிரேஸிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிரேஸ் செய்யப்பட்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்பின் வலிமை அட்டவணை 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. அடிப்படை உலோகத்தின் அதே வலிமையைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம், மேலும் வேலை செய்யும் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது.Cu Mn இணை பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் முக்கியமாக பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.கூட்டு வலிமை மற்றும் வேலை வெப்பநிலை ஆகியவை தங்க அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்டவற்றுடன் ஒப்பிடத்தக்கது.எடுத்துக்காட்டாக, b-cu58mnco சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட 1Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு கூட்டு, b-au82ni சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட அதே துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்பின் அதே செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது (அட்டவணை 6 ஐப் பார்க்கவும்), ஆனால் உற்பத்தி செலவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

அட்டவணை 5 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகு கூட்டு உயர் வெப்பநிலை செப்பு அடிப்படை நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட.

1Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூட்டு அட்டவணை 6 வெட்டு வலிமை

மாங்கனீசு அடிப்படையிலான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் முக்கியமாக எரிவாயு கவச பிரேஸிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வாயுவின் தூய்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.அடிப்படை உலோகத்தின் தானிய வளர்ச்சியைத் தவிர்க்க, 1150℃க்கும் குறைவான பிரேசிங் வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடைய பிரேசிங் நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.அட்டவணை 7 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மாங்கனீசு அடிப்படையிலான சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகளுக்கு திருப்திகரமான பிரேசிங் விளைவைப் பெறலாம். மூட்டின் வேலை வெப்பநிலை 600 ℃ ஐ எட்டும்.

மாங்கனீசு அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட lcr18ni9fi துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்பின் அட்டவணை 7 வெட்டு வலிமை

துருப்பிடிக்காத எஃகு நிக்கல் அடிப்படை நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யப்படும் போது, ​​கூட்டு நல்ல உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் கொண்டது.இந்த நிரப்பு உலோகம் பொதுவாக வாயு கவச பிரேசிங் அல்லது வெற்றிட பிரேஸிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.மூட்டு உருவாக்கத்தின் போது பிரேஸ்டு மூட்டில் அதிக உடையக்கூடிய சேர்மங்கள் உருவாகின்றன, இது மூட்டின் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியை தீவிரமாகக் குறைக்கிறது, மூட்டு இடைவெளியைக் குறைக்க வேண்டும், உறுப்புகள் எளிதில் உடையக்கூடிய கட்டத்தை உருவாக்குகின்றன சாலிடர் முழுமையாக அடிப்படை உலோகத்தில் பரவுகிறது.பிரேசிங் வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வைத்திருப்பதன் காரணமாக அடிப்படை உலோக தானிய வளர்ச்சி ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைந்த வெப்பநிலையில் (பிரேசிங் வெப்பநிலையுடன் ஒப்பிடும்போது) குறுகிய நேர ஹோல்டிங் மற்றும் பரவல் சிகிச்சையின் செயல்முறை நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேஸிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நோபல் மெட்டல் பிரேசிங் ஃபில்லர் மெட்டல்களில் முக்கியமாக தங்கம் சார்ந்த நிரப்பு உலோகங்கள் மற்றும் பல்லேடியம் அடங்கிய நிரப்பு உலோகங்கள் அடங்கும், அவற்றில் மிகவும் பொதுவானவை b-au82ni, b-ag54cupd மற்றும் b-au82ni, இவை நல்ல ஈரத்தன்மை கொண்டவை.பிரேஸ் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கூட்டு உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை 800 ℃ ஐ எட்டும்.B-ag54cupd ஆனது b-au82ni போன்ற பண்புகளை கொண்டுள்ளது மற்றும் அதன் விலை குறைவாக உள்ளது, எனவே இது b-au82ni ஐ மாற்ற முனைகிறது.

(2) ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் உலை வளிமண்டலத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் Cr2O3 மற்றும் TiO2 போன்ற ஆக்சைடுகள் உள்ளன, அவை வலுவான செயல்பாட்டுடன் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே அகற்றப்படும்.துருப்பிடிக்காத எஃகு டின் லீட் சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்படும்போது, ​​பொருத்தமான ஃப்ளக்ஸ் பாஸ்போரிக் அமில அக்வஸ் கரைசல் அல்லது துத்தநாக ஆக்சைடு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசல் ஆகும்.பாஸ்போரிக் அமில அக்வஸ் கரைசலின் செயல்பாட்டு நேரம் குறுகியதாக இருப்பதால், வேகமான வெப்பமாக்கலின் பிரேசிங் முறையை பின்பற்ற வேண்டும்.Fb102, fb103 அல்லது fb104 ஃப்ளக்ஸ்கள் வெள்ளி அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்களுடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு செப்பு அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​அதிக பிரேசிங் வெப்பநிலை காரணமாக fb105 ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலைகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​வெற்றிட வளிமண்டலம் அல்லது ஹைட்ரஜன், ஆர்கான் மற்றும் சிதைவு அம்மோனியா போன்ற பாதுகாப்பு வளிமண்டலம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெற்றிட பிரேசிங் போது, ​​வெற்றிட அழுத்தம் 10-2Pa விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.ஒரு பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் பிரேஸ் செய்யும் போது, ​​வாயுவின் பனி புள்ளி -40 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது வாயு தூய்மை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது பிரேசிங் வெப்பநிலை அதிகமாக இல்லாவிட்டால், போரான் ட்ரைபுளோரைடு போன்ற சிறிய அளவிலான வாயு பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ், வளிமண்டலத்தில் சேர்க்கப்படும்.

2. பிரேசிங் தொழில்நுட்பம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு எந்த கிரீஸ் மற்றும் எண்ணெய் படலத்தையும் அகற்ற பிரேஸ் செய்வதற்கு முன் மிகவும் கண்டிப்பாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.சுத்தம் செய்த உடனேயே பிரேஸ் செய்வது நல்லது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரேசிங் சுடர், தூண்டல் மற்றும் உலை நடுத்தர வெப்பமாக்கல் முறைகளைப் பின்பற்றலாம்.உலையில் பிரேஸிங்கிற்கான உலை ஒரு நல்ல வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (பிரேசிங் வெப்பநிலையின் விலகல் ± 6 ℃ ஆக இருக்க வேண்டும்) மற்றும் விரைவாக குளிர்விக்க முடியும்.ஹைட்ரஜனைப் பிரேஸிங்கிற்கான கேடய வாயுவாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஹைட்ரஜனுக்கான தேவைகள் பிரேசிங் வெப்பநிலை மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் கலவையைப் பொறுத்தது, அதாவது, பிரேசிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், அடிப்படை உலோகத்தில் நிலைப்படுத்தி, மற்றும் பனி குறைவாக இருக்கும். ஹைட்ரஜன் புள்ளி தேவை.எடுத்துக்காட்டாக, 1Cr13 மற்றும் cr17ni2t போன்ற மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களுக்கு, 1000 ℃ இல் பிரேஸிங் செய்யும் போது, ​​ஹைட்ரஜனின் பனி புள்ளி -40 ℃க்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும்;நிலைப்படுத்தி இல்லாத 18-8 குரோமியம் நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, 1150 ℃ இல் பிரேசிங் செய்யும் போது ஹைட்ரஜனின் பனி புள்ளி 25 ℃ க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்;இருப்பினும், டைட்டானியம் நிலைப்படுத்தி கொண்ட 1Cr18Ni9Ti துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, 1150 ℃ இல் பிரேஸ் செய்யும் போது ஹைட்ரஜன் பனி புள்ளி -40 ℃ க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.ஆர்கான் பாதுகாப்புடன் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​ஆர்கானின் தூய்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் செம்பு அல்லது நிக்கல் பூசப்பட்டால், கேடய வாயுவின் தூய்மைக்கான தேவையை குறைக்கலாம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு ஃபிலிம் அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, BF3 வாயுப் பாய்ச்சலையும் சேர்க்கலாம், மேலும் லித்தியம் அல்லது போரான் கொண்ட செல்ஃப் ஃப்ளக்ஸ் சாலிடரையும் பயன்படுத்தலாம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிட பிரேசிங் போது, ​​வெற்றிட பட்டத்திற்கான தேவைகள் பிரேசிங் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.பிரேசிங் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன், தேவையான வெற்றிடத்தை குறைக்கலாம்.

பிரேஸிங்கிற்குப் பிறகு துருப்பிடிக்காத எஃகின் முக்கிய செயல்முறையானது எஞ்சியிருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் எஞ்சிய ஓட்டம் தடுப்பானை சுத்தம் செய்வதும், தேவைப்பட்டால் பிந்தைய பிரேசிங் வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்வதும் ஆகும்.பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பிரேசிங் முறையைப் பொறுத்து, எஞ்சியிருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் தண்ணீரால் கழுவப்படலாம், இயந்திரத்தனமாக சுத்தம் செய்யலாம் அல்லது இரசாயன முறையில் சுத்தம் செய்யலாம்.மூட்டுக்கு அருகில் சூடான பகுதியில் எஞ்சியிருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் அல்லது ஆக்சைடு படலத்தை சுத்தம் செய்ய சிராய்ப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், மணல் அல்லது மற்ற உலோகமற்ற நுண் துகள்கள் பயன்படுத்தப்படும்.மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பிரேஸிங்கிற்குப் பிறகு பொருளின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப சிகிச்சை தேவை.Ni Cr B மற்றும் Ni Cr Si நிரப்பு உலோகங்களுடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூட்டுகள், பிரேசிங் இடைவெளிக்கான தேவைகளைக் குறைப்பதற்கும், மூட்டுகளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் பிரேஸிங்கிற்குப் பிறகு பரவல் வெப்ப சிகிச்சையுடன் அடிக்கடி சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது.