பயனற்ற உலோகங்களின் பிரேசிங்

1. சாலிடர்

3000 ℃ க்கும் குறைவான வெப்பநிலை கொண்ட அனைத்து வகையான சாலிடர்களும் W பிரேஸிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் 400 ℃ க்கும் குறைவான வெப்பநிலை கொண்ட கூறுகளுக்கு செம்பு அல்லது வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்;தங்க அடிப்படையிலான, மாங்கனீசு அடிப்படையிலான, மாங்கனீசு அடிப்படையிலான, பல்லேடியம் அடிப்படையிலான அல்லது துரப்பண அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்கள் பொதுவாக 400 ℃ மற்றும் 900 ℃ இடையே பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;1000 ℃க்கு மேல் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்கு, Nb, Ta, Ni, Pt, PD மற்றும் Mo போன்ற தூய உலோகங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பிளாட்டினம் அடிப்படை சாலிடருடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூறுகளின் வேலை வெப்பநிலை 2150 ℃ ஐ எட்டியுள்ளது.பிரேசிங் செய்த பிறகு 1080 ℃ பரவல் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட்டால், அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை 3038 ℃ ஐ எட்டும்.

பிரேஸிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான சாலிடர்கள் மோ பிரேஸிங்கிற்கும், தாமிரம் அல்லது வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர்கள் 400 ℃க்கும் குறைவான மோ பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்;மின்னணு சாதனங்கள் மற்றும் 400 ~ 650 ℃ இல் இயங்கும் கட்டமைப்பு அல்லாத பாகங்களுக்கு, Cu Ag, Au Ni, PD Ni அல்லது Cu Ni சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தலாம்;டைட்டானியம் அடிப்படையிலான அல்லது அதிக உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்ட மற்ற தூய உலோக நிரப்பு உலோகங்கள் அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.மாங்கனீசு அடிப்படையிலான, கோபால்ட் அடிப்படையிலான மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்கள் பொதுவாக பிரேசிங் மூட்டுகளில் உடையக்கூடிய இடை உலோக கலவைகள் உருவாவதைத் தவிர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

TA அல்லது Nb கூறுகள் 1000 ℃க்குக் கீழே பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​Cu Au, Au Ni, PD Ni மற்றும் Pt Au_ Ni மற்றும் உள்ளிட்ட செப்பு அடிப்படையிலான, மாங்கனீசு அடிப்படையிலான, கோபால்ட் அடிப்படையிலான, டைட்டானியம் அடிப்படையிலான, நிக்கல் அடிப்படையிலான, தங்க அடிப்படையிலான மற்றும் பல்லேடியம் அடிப்படையிலான ஊசிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். Cu Sn சாலிடர்கள் TA மற்றும் Nb க்கு நல்ல ஈரப்பதம், நல்ல பிரேசிங் தையல் உருவாக்கம் மற்றும் அதிக கூட்டு வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.வெள்ளி அடிப்படையிலான நிரப்பு உலோகங்கள் பிரேசிங் உலோகங்களை உடையக்கூடியதாக மாற்றும் என்பதால், முடிந்தவரை அவை தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.1000 ℃ மற்றும் 1300 ℃ இடையே பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்கு, தூய உலோகங்கள் Ti, V, Zr அல்லது இந்த உலோகங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட உலோகக்கலவைகள் அவற்றுடன் எல்லையற்ற திட மற்றும் திரவத்தை உருவாக்குகின்றன.சேவை வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​HF கொண்ட நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

W. அதிக வெப்பநிலையில் Mo, Ta மற்றும் Nbக்கான நிரப்பு உலோகங்களை பிரேசிங் செய்ய அட்டவணை 13ஐப் பார்க்கவும்.

பயனற்ற உலோகங்களின் உயர் வெப்பநிலை பிரேஸிங்கிற்கான அட்டவணை 13 பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள்

2. பிரேசிங் தொழில்நுட்பம்

பிரேசிங் செய்வதற்கு முன், பயனற்ற உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடை கவனமாக அகற்றுவது அவசியம்.இயந்திர அரைத்தல், மணல் வெடித்தல், மீயொலி சுத்தம் அல்லது இரசாயன சுத்தம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.துப்புரவு செயல்முறைக்குப் பிறகு உடனடியாக பிரேசிங் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

W இன் உள்ளார்ந்த மிருதுவான தன்மை காரணமாக, உடைவதைத் தவிர்க்க, பாகங்களை இணைக்கும் செயல்பாட்டில் w பாகங்கள் கவனமாகக் கையாளப்பட வேண்டும்.உடையக்கூடிய டங்ஸ்டன் கார்பைடு உருவாவதைத் தடுக்க, W மற்றும் கிராஃபைட் இடையே நேரடி தொடர்பு தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.முன் வெல்டிங் செயலாக்கம் அல்லது வெல்டிங் காரணமாக முன் அழுத்தம் வெல்டிங் முன் அகற்றப்படும்.வெப்பநிலை உயரும்போது W ஆக்சிஜனேற்றம் செய்வது மிகவும் எளிதானது.பிரேஸிங்கின் போது வெற்றிட அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.1000 ~ 1400 ℃ வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் பிரேசிங் மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​வெற்றிட அளவு 8 × 10-3Pa க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பரவல் சிகிச்சை.எடுத்துக்காட்டாக, b-ni68cr20si10fel சாலிடர் 1180 ℃ இல் W ஐ பிரேஸ் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு 1070 ℃ / 4h, 1200 ℃ / 3.5h மற்றும் 1300 ℃ / 2h ஆகிய மூன்று பரவல் சிகிச்சைகளுக்குப் பிறகு, பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டின் சேவை வெப்பநிலை 2200 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.

மோவின் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டை இணைக்கும் போது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் சிறிய குணகம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் கூட்டு இடைவெளி 0.05 ~ 0.13MM வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்.ஒரு பொருத்தம் பயன்படுத்தப்பட்டால், வெப்ப விரிவாக்கத்தின் சிறிய குணகம் கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.ஃபிளேம் பிரேசிங், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல உலை, வெற்றிட உலை, தூண்டல் உலை மற்றும் எதிர்ப்பு வெப்பம் ஆகியவை மறுபடிக வெப்பநிலையை மீறும் போது அல்லது சாலிடர் உறுப்புகளின் பரவல் காரணமாக மறுபடிக வெப்பநிலை குறையும் போது மோ மறுபடிகமாக்கல் ஏற்படுகிறது.எனவே, பிரேசிங் வெப்பநிலை மறுபடிக வெப்பநிலைக்கு அருகில் இருக்கும்போது, ​​பிரேசிங் நேரம் குறைவாக இருந்தால், சிறந்தது.மோவின் மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு மேல் பிரேசிங் செய்யும் போது, ​​மிக வேகமாக குளிர்விப்பதால் ஏற்படும் விரிசலைத் தவிர்க்க, பிரேசிங் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.ஆக்ஸிஅசெட்டிலீன் ஃபிளேம் பிரேஸிங்கைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​கலப்பு ஃப்ளக்ஸ், அதாவது தொழில்துறை போரேட் அல்லது சில்வர் பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் கால்சியம் ஃவுளூரைடு கொண்ட உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, இது நல்ல பாதுகாப்பைப் பெறுகிறது.மோவின் மேற்பரப்பில் சில்வர் பிரேஸிங் ஃப்ளக்ஸின் ஒரு அடுக்கை முதலில் பூசி, பின்னர் அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளக்ஸ் பூசுவது முறை.சில்வர் பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ் குறைந்த வெப்பநிலை வரம்பில் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளக்ஸின் செயலில் வெப்பநிலை 1427 ℃ ஐ அடையலாம்.

TA அல்லது Nb கூறுகள் வெற்றிடத்தின் கீழ் பிரேஸ் செய்யப்படுவது சிறந்தது, மேலும் வெற்றிட அளவு 1.33 × 10-2Pa க்கும் குறைவாக இல்லை.மந்த வாயுவின் பாதுகாப்பின் கீழ் பிரேசிங் மேற்கொள்ளப்பட்டால், கார்பன் மோனாக்சைடு, அம்மோனியா, நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற வாயு அசுத்தங்கள் கண்டிப்பாக அகற்றப்பட வேண்டும்.பிரேசிங் அல்லது எதிர்ப்பு பிரேசிங் காற்றில் மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​சிறப்பு பிரேசிங் நிரப்பு உலோகம் மற்றும் பொருத்தமான ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.உயர் வெப்பநிலையில் TA அல்லது Nb ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க, உலோகத் தாமிரம் அல்லது நிக்கல் ஒரு அடுக்கை மேற்பரப்பில் பூசலாம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய பரவல் அனீலிங் சிகிச்சையை மேற்கொள்ளலாம்.