செயலில் உள்ள உலோகங்களின் பிரேசிங்

1. பிரேசிங் பொருள்

(1) டைட்டானியம் மற்றும் அதன் அடிப்படை உலோகக் கலவைகள் மென்மையான சாலிடருடன் அரிதாகவே பிரேஸ் செய்யப்படுகின்றன.பிரேஸிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பிரேஸிங் ஃபில்லர் உலோகங்களில் முக்கியமாக சில்வர் பேஸ், அலுமினிய பேஸ், டைட்டானியம் பேஸ் அல்லது டைட்டானியம் சிர்கோனியம் பேஸ் ஆகியவை அடங்கும்.

வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர் முக்கியமாக 540 ℃ க்கும் குறைவான வேலை வெப்பநிலை கொண்ட கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தூய சில்வர் சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் மூட்டுகள் குறைந்த வலிமை, எளிதில் விரிசல் மற்றும் மோசமான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.Ag Cu சாலிடரின் பிரேசிங் வெப்பநிலை வெள்ளியை விட குறைவாக உள்ளது, ஆனால் Cu உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் ஈரப்பதம் குறைகிறது.சிறிய அளவு Li கொண்டிருக்கும் Ag Cu சாலிடர், சாலிடருக்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையே உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் கலப்பு அளவை மேம்படுத்தும்.ஏஜி லி சாலிடர் குறைந்த உருகும் புள்ளி மற்றும் வலுவான குறைக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.இது பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகளை பிரேசிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.இருப்பினும், வெற்றிட பிரேசிங் லி ஆவியாதல் காரணமாக உலை மாசுபடுத்தும்.Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn நிரப்பு உலோகம் மெல்லிய சுவர் கொண்ட டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களுக்கு விருப்பமான நிரப்பு உலோகமாகும்.பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டு நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.வெள்ளி அடிப்படை நிரப்பு உலோகத்துடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் மூட்டுகளின் வெட்டு வலிமை அட்டவணை 12 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 12 பிரேசிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகளின் கூட்டு வலிமை

அலுமினியம் அடிப்படையிலான சாலிடரின் பிரேசிங் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, இது டைட்டானியம் அலாய் நிகழ்வை ஏற்படுத்தாது β கட்ட மாற்றம் பிரேசிங் பொருத்துதல் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான தேவைகளைக் குறைக்கிறது.நிரப்பு உலோகத்திற்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு குறைவாக உள்ளது, மேலும் கரைப்பு மற்றும் பரவல் வெளிப்படையாக இல்லை, ஆனால் நிரப்பு உலோகத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டி நன்றாக உள்ளது, மேலும் நிரப்பு உலோகத்தையும் அடிப்படை உலோகத்தையும் ஒன்றாக உருட்டுவது எளிது, எனவே இது டைட்டானியம் அலாய் ரேடியேட்டர், தேன்கூடு அமைப்பு மற்றும் லேமினேட் அமைப்பு ஆகியவற்றை பிரேசிங் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

டைட்டானியம் அடிப்படையிலான அல்லது டைட்டானியம் சிர்கோனியம் அடிப்படையிலான ஃப்ளக்ஸ்கள் பொதுவாக Cu, Ni மற்றும் பிற தனிமங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை மேட்ரிக்ஸில் விரைவாக பரவி, பிரேஸிங்கின் போது டைட்டானியத்துடன் வினைபுரியும், இதன் விளைவாக அணி அரிப்பு மற்றும் உடையக்கூடிய அடுக்கு உருவாகிறது.எனவே, பிரேசிங் வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவை பிரேஸிங்கின் போது கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மெல்லிய சுவர் அமைப்புகளை முடிந்தவரை பிரேசிங் செய்ய பயன்படுத்தக்கூடாது.B-ti48zr48be என்பது ஒரு பொதுவான Ti Zr சாலிடர் ஆகும்.இது டைட்டானியத்திற்கு நல்ல ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அடிப்படை உலோகம் பிரேஸிங்கின் போது தானிய வளர்ச்சியின் போக்கைக் கொண்டிருக்கவில்லை.

(2) சிர்கோனியத்திற்கான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் மற்றும் சிர்கோனியத்தின் அடிப்படைக் கலவைகள் பிரேசிங் மற்றும் அடிப்படை உலோகக் கலவைகள் முக்கியமாக b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5 போன்றவை அடங்கும், இவை அணுசக்தி எதிர்வினைகளின் சிர்கோனியம் அலாய் குழாய்களின் பிரேஸிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(3) பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பாதுகாப்பு வளிமண்டலம் டைட்டானியம், சிர்கோனியம் மற்றும் அடிப்படை கலவைகள் வெற்றிடம் மற்றும் மந்த வளிமண்டலத்தில் (ஹீலியம் மற்றும் ஆர்கான்) திருப்திகரமான முடிவுகளைப் பெறலாம்.உயர் தூய்மை ஆர்கான் ஆர்கான் கவச பிரேஸிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும், மேலும் பனி புள்ளி -54 ℃ அல்லது குறைவாக இருக்க வேண்டும்.Na, K மற்றும் Li உலோகத்தின் ஃவுளூரைடு மற்றும் குளோரைடு கொண்ட சிறப்பு ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவை சுடர் பிரேஸிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. பிரேசிங் தொழில்நுட்பம்

பிரேசிங் செய்வதற்கு முன், மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்து, டிக்ரீஸ் செய்து ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற வேண்டும்.தடிமனான ஆக்சைடு படம் இயந்திர முறை, மணல் வெடிக்கும் முறை அல்லது உருகிய உப்பு குளியல் முறை மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.20% ~ 40% நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் 2% ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் கொண்ட கரைசலில் மெல்லிய ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றலாம்.

Ti, Zr மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகள் பிரேசிங் வெப்பமாக்கலின் போது கூட்டு மேற்பரப்பை காற்றுடன் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கப்படாது.வெற்றிட அல்லது மந்த வாயுவின் பாதுகாப்பின் கீழ் பிரேசிங் மேற்கொள்ளப்படலாம்.உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அல்லது பாதுகாப்பில் வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படலாம்.தூண்டல் வெப்பமாக்கல் சிறிய சமச்சீர் பகுதிகளுக்கு சிறந்த முறையாகும், அதே நேரத்தில் உலைகளில் பிரேசிங் செய்வது பெரிய மற்றும் சிக்கலான கூறுகளுக்கு மிகவும் சாதகமானது.

Ni Cr, W, Mo, Ta மற்றும் பிற பொருட்கள் Ti, Zr மற்றும் அவற்றின் கலவைகளை பிரேசிங் செய்வதற்கான வெப்பமூட்டும் கூறுகளாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.வெப்பமூட்டும் கூறுகளாக வெளிப்படும் கிராஃபைட் கொண்ட உபகரணங்கள் கார்பன் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.பிரேசிங் பொருத்தம் நல்ல உயர் வெப்பநிலை வலிமை, Ti அல்லது Zr போன்ற வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்துடன் குறைந்த வினைத்திறன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும்.