செயலில் உள்ள உலோகங்களின் பிரேசிங்

1. பிரேசிங் பொருள்

(1) டைட்டானியம் மற்றும் அதன் அடிப்படை உலோகக் கலவைகள் அரிதாகவே மென்மையான சாலிடரைப் பயன்படுத்தி பிரேஸ் செய்யப்படுகின்றன. பிரேசிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்களில் முக்கியமாக வெள்ளி அடிப்படை, அலுமினிய அடிப்படை, டைட்டானியம் அடிப்படை அல்லது டைட்டானியம் சிர்கோனியம் அடிப்படை ஆகியவை அடங்கும்.

வெள்ளி அடிப்படையிலான சாலிடர் முக்கியமாக 540 ℃ க்கும் குறைவான வேலை வெப்பநிலை கொண்ட கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூய வெள்ளி சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் மூட்டுகள் குறைந்த வலிமை, எளிதில் விரிசல் ஏற்படுவது மற்றும் மோசமான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. Ag Cu சாலிடரின் பிரேசிங் வெப்பநிலை வெள்ளியை விட குறைவாக உள்ளது, ஆனால் Cu உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம் ஈரமாக்கும் தன்மை குறைகிறது. ஒரு சிறிய அளவு Li ஐக் கொண்ட Ag Cu சாலிடர், சாலிடருக்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையிலான ஈரப்பதத்தையும் கலப்பு அளவையும் மேம்படுத்தலாம். AG Li சாலிடர் குறைந்த உருகுநிலை மற்றும் வலுவான குறைப்புத்தன்மையின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளைப் பிரேசிங் செய்வதற்கு ஏற்றது. இருப்பினும், Li ஆவியாதல் காரணமாக வெற்றிட பிரேசிங் உலையை மாசுபடுத்தும். Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn நிரப்பு உலோகம் மெல்லிய சுவர் கொண்ட டைட்டானியம் அலாய் கூறுகளுக்கு விருப்பமான நிரப்பு உலோகமாகும். பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டு நல்ல ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வெள்ளி அடிப்படை நிரப்பு உலோகத்தால் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் மூட்டுகளின் வெட்டு வலிமை அட்டவணை 12 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 12 பிரேசிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் கூட்டு வலிமை

அலுமினிய அடிப்படையிலான சாலிடரின் பிரேசிங் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, இது டைட்டானியம் அலாய் ஏற்படுவதற்கு காரணமாகாது β கட்ட மாற்றம் பிரேசிங் பொருத்துதல் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான தேவைகளைக் குறைக்கிறது. நிரப்பு உலோகத்திற்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு குறைவாக உள்ளது, மேலும் கரைதல் மற்றும் பரவல் தெளிவாக இல்லை, ஆனால் நிரப்பு உலோகத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டி நன்றாக உள்ளது, மேலும் நிரப்பு உலோகத்தையும் அடிப்படை உலோகத்தையும் ஒன்றாக உருட்டுவது எளிது, எனவே டைட்டானியம் அலாய் ரேடியேட்டர், தேன்கூடு அமைப்பு மற்றும் லேமினேட் அமைப்பை பிரேசிங் செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

டைட்டானியம் அடிப்படையிலான அல்லது டைட்டானியம் சிர்கோனியம் அடிப்படையிலான ஃப்ளக்ஸ்கள் பொதுவாக Cu, Ni மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை விரைவாக மேட்ரிக்ஸில் பரவி பிரேசிங்கின் போது டைட்டானியத்துடன் வினைபுரிந்து, மேட்ரிக்ஸ் அரிப்பு மற்றும் உடையக்கூடிய அடுக்கு உருவாக வழிவகுக்கும். எனவே, பிரேசிங்கின் போது பிரேசிங் வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் முடிந்தவரை மெல்லிய சுவர் கட்டமைப்புகளின் பிரேசிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. B-ti48zr48be என்பது ஒரு பொதுவான Ti Zr சாலிடர் ஆகும். இது டைட்டானியத்திற்கு நல்ல ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அடிப்படை உலோகம் பிரேசிங்கின் போது தானிய வளர்ச்சியின் போக்கைக் கொண்டிருக்கவில்லை.

(2) சிர்கோனியம் மற்றும் அடிப்படை உலோகக் கலவைகளுக்கான பிரேசிங் நிரப்பு உலோகங்கள் சிர்கோனியம் மற்றும் அடிப்படை உலோகக் கலவைகளின் பிரேசிங்கில் முக்கியமாக b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5 போன்றவை அடங்கும், இவை அணுசக்தி உலைகளின் சிர்கோனியம் அலாய் குழாய்களின் பிரேசிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(3) பிரேசிங் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பாதுகாப்பு வளிமண்டல டைட்டானியம், சிர்கோனியம் மற்றும் அடிப்படை உலோகக் கலவைகள் வெற்றிட மற்றும் மந்த வளிமண்டலத்தில் (ஹீலியம் மற்றும் ஆர்கான்) திருப்திகரமான முடிவுகளைப் பெறலாம். ஆர்கான் கவச பிரேசிங்கிற்கு அதிக தூய்மையான ஆர்கான் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பனி புள்ளி -54 ℃ அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். சுடர் பிரேசிங்கிற்கு Na, K மற்றும் Li உலோகங்களின் ஃப்ளோரைடு மற்றும் குளோரைடு கொண்ட சிறப்பு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. பிரேசிங் தொழில்நுட்பம்

பிரேசிங் செய்வதற்கு முன், மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்து, டீகிரீஸ் செய்து, ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற வேண்டும். தடிமனான ஆக்சைடு படலத்தை இயந்திர முறை, மணல் வெடிப்பு முறை அல்லது உருகிய உப்பு குளியல் முறை மூலம் அகற்ற வேண்டும். 20% ~ 40% நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் 2% ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் கொண்ட கரைசலில் மெல்லிய ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றலாம்.

பிரேசிங் வெப்பமாக்கலின் போது Ti, Zr மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகள் காற்றுடன் கூட்டு மேற்பரப்பைத் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. வெற்றிடம் அல்லது மந்த வாயுவின் பாதுகாப்பின் கீழ் பிரேசிங் மேற்கொள்ளப்படலாம். அதிக அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அல்லது பாதுகாப்பில் வெப்பமாக்கலைப் பயன்படுத்தலாம். சிறிய சமச்சீர் பாகங்களுக்கு தூண்டல் வெப்பமாக்கல் சிறந்த முறையாகும், அதே நேரத்தில் உலையில் பிரேசிங் பெரிய மற்றும் சிக்கலான கூறுகளுக்கு மிகவும் சாதகமானது.

Ti, Zr மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகளைப் பிரேசிங் செய்வதற்கான வெப்பமூட்டும் கூறுகளாக Ni Cr, W, Mo, Ta மற்றும் பிற பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கார்பன் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க வெப்பமூட்டும் கூறுகளாக வெளிப்படும் கிராஃபைட்டைக் கொண்ட உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. பிரேசிங் சாதனம் நல்ல உயர் வெப்பநிலை வலிமை, Ti அல்லது Zr ஐப் போன்ற வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்துடன் குறைந்த வினைத்திறன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும்.